機械加工中線切割機床為什么會松絲？

經常有線切割會發(fā)現絲一邊松、一邊緊，用過很多種方法去處理，未能徹底解決。處理流程：
1、用切割加工的方法首先復現故障現象，詳細記錄加工的各種參數、切割時間等指標。故障現象復現以后，要讓相關人員確認現象相同。
2、處理的時候分步驟，按順序驗證，每一步處理，按照分析 方案 備案 驗證 記錄的流程。
3、分析故障原因，并制定出解決方案和處理辦法，報技術主管備案。
4、開始實施處理方法，處理以后驗證結果，并詳細記錄。
5、如果沒有解決問題，再次按照這個流程重復處理。

處理流程：
　　1、用切割加工的方法首先復現故障現象，詳細記錄加工的各種參數、切割時間等指標。故障現象復現以后，要讓相關人員確認現象相同。
　　2、處理的時候分步驟，按順序驗證，每一步處理，按照分析 方案 備案 驗證 記錄的流程。
　　3、分析故障原因，并制定出解決方案和處理辦法，報技術主管備案。
　　4、開始實施處理方法，處理以后驗證結果，并詳細記錄。
　　5、如果沒有解決問題，再次按照這個流程重復處理。
處理過程記錄
　　1、故障復現切割工件厚30，長200，45#鋼一件，重新上絲，緊絲后開始切割，脈寬8US，脈寬64US，電壓100V，電流1.5A共計切割4小時，絲筒正反轉切割進給速度基本一致。鉬絲未見松動。鉬絲未換，切割工件厚100，長80，45#一件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V、電流2A共計切割5小時，3小時后絲筒正反轉切割進給速度開始有差異?，F象是絲筒順時針運轉機床進給緩慢，絲筒逆時針運轉機床進給快，用手觸摸絲筒兩邊的鉬絲有一邊松一邊緊。切割工件厚100，長80，45#一件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V，切割現象同上，切割50MM斷絲。時長2小時 切割工件厚100，長150，45#一件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V，切割現象同上。絲筒正轉進給0.15mm，絲筒逆轉進給0.08mm。時長5小時

　　2、問題分析 觀察機床沖水正常，根據上述反應推斷絲筒在正反轉時鉬絲在產生抖動或變位現象，而且有阻力致使鉬絲在運行中產生緊絲一樣的外力，觀察機床后導輪雖然轉動比較靈活但已經讓鉬絲勒出一條不太明顯的小溝，斷絲保護的導電塊和下絲架導電塊已經松動鉬絲在正反向運動時導電塊有明顯轉動，且比一般機床導電塊安裝位置稍高，將鉬絲抽掉測量絲筒的圓跳動

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